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过程流程图和控制计划(过程流程图和控制计划 FMEA的顺序)

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流程图、FMEA、控制计划、作业指导书这四者有什么关系?大神们帮帮忙...

原则上过程流程图上的每一个工序都对应着FMEA,每一个FMEA的控制措施对应着控制计划。另外这三个也都是动态文件,要不断更新的。

流程图是第一步,基于流程图制作FMEA,FMEA的输出是控制计划的输入,控制计划中确定的各种控制方法通过作业指导书落实到操作现场。

过程流程图和控制计划(过程流程图和控制计划 FMEA的顺序)-图1

)fmea有改善建议,但是不一定非常有效,但是控制计划写得改善行动必须经过是实践验证是有效的。3)三者都是开发必须得文件,但是量产用后两者比较多,而且更新也多 。4) 流程图可以用excel表格格式,也可以用纯流程图。

包括三大子文件(流程图﹐fmea﹐控制计划)。三大报告(尺寸﹐性能﹐环保),SPC,MSA等等。apqp是品质量先期策划,是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。

pmp流程图和控制图

1、用于展示过程步骤时,流程图有时又被称为“过 程流程图”或“过程流向图”,可帮助改进过程并识别可能出现质量缺陷或可以纳入质量检查的地方。控制图用于确定一个过程是否稳定,或者是否具有可预测的绩效。

2、因果图 : 石川图 , Why-why分析图 , 鱼骨图 ,找问题的根本原因,也可用于识别风险过程,分析风险起因。因果图(鱼骨图)和流程图即是质量管理工具又是风险管理工具。

过程流程图和控制计划(过程流程图和控制计划 FMEA的顺序)-图2

3、PMP项目管理,分为五大过程组、十大知识域,一共49个过程,具体分为:启动--规划--执行--监控--收尾。

控制计划和工艺流程图的区别

1、含义不同。控制计划是对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述,而工艺流程图是指用于示意反应过程或化学加工的示意图。目的不同。

2、控制计划和流程图虽然都是项目管理中的重要工具,但其作用和表达方式不同。控制计划主要用于规划项目中的控制活动,包括监督进度、成本、风险等方面,而流程图则主要用于展示各个任务或活动之间的关系、流程和顺序。

3、关于qc工程图和工艺流程图的区别如下:制作《QC工程图》的方法:何谓QC工程图(参照样本)针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程,以图表明确其管制点(管制项目、点检项目)与管理方法,也叫《控制计划》。

过程流程图和控制计划(过程流程图和控制计划 FMEA的顺序)-图3

4、从形式上有点类似,一般都用excel表格格式,序列号,工艺名称,一列一列下来。

ppap三大文件是哪些

1、ppap包括的文件有:设计记录、工程更改文件、顾客工程批准、设计FMEA、过程流程图、过程FMEA、尺寸结果、材料,性能试验结果、初始过程研究、测量系统分析、具有资格的实验室文件、控制计划、0件提交保证书、外观批准报告。

2、PPAP文件提交等级确定如下:1.第1级-仅向客户提交保修(对于指定的外观项目,还应提供外观批准报告)2.第2级-向客户提交保证书、产品样品和有限的支持数据。3.第3级-向客户提交保修和产品样品以及完整的支持数据。

3、等级三 向顾客提交保证书及产品样品及完整的支持数据 具体提交的支持数据需与客户端的质量工程师进行确认,客户端有义务提供文件范本及对供应商进行必要的培训。

4、OTS是指首次样件;PPAP是指生产件批准程序;PTR试生产阶段。三个步骤是循序渐进的过程,首样完成后,提交OTS,OTS批准后提交PPAP,PPAP批准后SOP量产发放文件至各部门。

5、PPAP是生产件批准程序,QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一 提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告;首件,只有当ppap文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。

到此,以上就是小编对于过程流程图和控制计划 FMEA的顺序的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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