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炼钢过程降本增效(炼铁厂降本增效)

本篇目录:

炼钢厂连铸降本增效合理化建议

1、推广成熟的节能降耗技术,研发新的节能技术 钢铁业流程长、工序多、能耗高,能量回收空间大。

2、,提高转炉炉前高拉碳合格率,降低脱氧剂消耗,降低铁合金消耗,提高钢水质量,这是降本提质增效的最关键要素。2,提高出钢温度,保证到精炼后温度合适,减少电耗。3,降低连铸浇注过热度,既减少偏析,又减少热损。

炼钢过程降本增效(炼铁厂降本增效)-图1

3、领导重视,精心组织,是推进降本增效活动的重要保证。各级领导要切实担负起完成09年生产经营任务的重大责任,殚精竭虑,不辱使命;要在降本增效活动中身先士卒,尽职尽责,狠抓落实。

4、降本增效合理化推荐(一): 更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰,人人有责”。

5、降本增效合理化建议有:技术改进,更换节能设备。合理利用尖峰时电价(这个适用于24小时生产的企业》。让员工的节电节水意识加强,全员节电节水,养成好的节约用电用水的习惯。

炼钢车间月度工作总结

二是进一步加大了现场文明生产整治力度,继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“18”事故之后,厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况,安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

炼钢过程降本增效(炼铁厂降本增效)-图2

-5月份连铸机作业率达到80.0,比去年12月份提高26个百分点,减少影响时间826小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到53,比去年12月份提高19个百分点,减少影响时间660小时,相对提高产量11万吨。

钢厂员工工作总结范文(一) 本人于20xx年x月毕业于xx理工大学冶金工程专业。

车间安全工作总结汇报(篇1) 10月份__车间各类安全事故发生为零,实现了安全生产。现就本月生产安全工作总结如下: 在__消防科有关人员的积极配合下,对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位,并装备了两个消防箱。

工厂安全生产月会议总结3 自10月20日接到榆煤安发【20xx】16号文件以来,我车间领导高度重视此项活动,发动全员提高认识,落实责任,全体员工自觉依照检查工作的要求,按安全标准化的规范组织自查、消缺、整改工作。

炼钢过程降本增效(炼铁厂降本增效)-图3

关于生产车间年终工作总结怎么写精选篇1 转眼间,20__年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下: 1至4月中旬在AB线现场D班当班。

怎样用耐火材料降低电炉炼钢生产成本

1、降低成本,包括:降低能耗,降低原料(包括废钢、辅助配料、合金料)的成本,减少电极、耐火材料的消耗,减少操作、维护的人力成本。提高产量,包括:保障冶炼顺行,减少热停时间,满足生产节奏要求。满足生产节奏要求。

2、炼铁时,铁矿石经过烧结后被装入高炉以生产铁水。这里用到高炉设备,高炉炉顶、炉盖、内衬、炉腰、炉腹、炉底都需要用耐火材料;炼钢时,炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。

3、主要应用在炼钢炉、炼铁高炉的内衬,炼铁热风炉保温、蓄热砖,承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬,下道工序加热钢坯的炉子内衬,以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬,目前中小高炉的出铁沟也普遍使用耐高温耐冲刷的耐火材料。

4、按电炉每吨炉容量的大小,可将电弧炉分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢向高功率、超高功率发展的目的是为了缩短冶炼时间、降低电耗、提高生产率、降低成本。

5、(2)通过生产工艺的改进,降低生产工序消耗这主要是通过对生产工艺的改进,达到降低生产消耗的目的。如在炼钢工艺中推广应用一罐到底,减少中间倒罐的次数,可以有效地降低钢铁料的消耗,从而达到降低生产成本的目的。

到此,以上就是小编对于炼铁厂降本增效的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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