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过程CCT(过程1v2结局1v1)

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相变仪一个拐点看见两个组织怎么画cct

准备数据:首先,需要收集材料在冷却过程中的温度变化数据。这些数据可以从相变仪的测试结果中获取。导入数据:将收集到的温度变化数据导入到专业的热分析软件中,如ThermalAnalyst、Pyrosoft等。

并把它们标注在温度—时间坐标中,然后把所有转变开始点和终了点分别连接起来,就得出该钢种的过冷奥氏体等温转变曲线。

过程CCT(过程1v2结局1v1)-图1

我用的方法比较死板,就是找到不同冷速下对应的相变温度(采用origin左边的工具条中的draw data),在图中点一下,看显示的是不是需要的温度,如果是双击鼠标左键,点就画上去了。

如将灰色至纯鲜色分成10个等差级数,通常把1——3划为低纯度区,8——10划为高纯度区,4——7划为中纯度区(图)。

亚共析钢cct曲线中为什么有贝氏体相区

1、cct曲线中无贝氏体转变区。cct曲线中发生相变的温度比ttt曲线中的低cct曲线中发生相变的孕育期比ttt曲线中长。

2、共析碳钢的连续冷却转变出现B转变区,说明只发生珠光体转变和马氏体转变,不发生贝氏体转变,这是因为共析碳钢在连续冷却时得不到贝氏体组织。亚共析钢,是钢材按金相组织的分类之一。

过程CCT(过程1v2结局1v1)-图2

3、共析钢的C曲线有3个温度转变区。他们是:珠光体型转变(高温转变区),温度为A1~550℃。贝氏体型转变(中温转变区),温度为550℃~Ms。马氏体型转变(低温转变区),温度为Ms~Mf。

4、共析碳钢的连续冷却转变只发生珠光体转变和马氏体转变,不发生贝氏体转变,也就是说,共析碳钢在连续冷却时得不到贝氏体组织。CCT曲线即过冷奥氏体连续冷却转变曲线。

C曲线和CCT曲线的主要区别是什么?

1、二者的区别在于冷却条件的不同,其显著的区别主要有:一,连续冷却时,过冷奥氏体是在一个温度范围内完成组织转变的,其组织的转变很不均匀,先转变的组织较粗,而后转变的组织较细,往往得到几种组织的混合物。

2、【答案】:过冷奥氏体等温冷却转变曲线又称c曲线或TTT曲线;过冷奥氏体连续冷却转变曲线又称CCT曲线。

过程CCT(过程1v2结局1v1)-图3

3、CCT曲线是过冷奥氏体连续冷却转变曲线,是分析连续冷却过程中奥氏体转变过成及产物组织和性能的依据。TTT曲线又称C曲线,是共析钢过冷奥氏体等温转变曲线。

4、C曲线则能说明一定成分的钢在不同冷却条件下所得到的组织。C曲线适用于等温冷却条件;而CCT曲线(奥氏体连续冷却曲线)适用于连续冷却条件。在一定的程度上可用C曲线,也能够估计连续冷却时的组织变化。

奥氏体连续冷却转变的过程是什么?

转变的全过程可以分为四个阶段,即:奥氏体形核,奥氏体晶核长大,剩余渗碳体溶解,奥氏体成分相对均匀化。奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成,晶粒内有孪晶。

连续冷却转变是将奥氏体化的钢从高温冷却到室温,让奥氏体在连续冷却条件下发生组织转变。等温转变是将奥氏体化的钢迅速冷却到Ar1以下某一温度保温,使奥氏体在此温度发生组织转变,待转变完成后再冷却至室温的热处理方法。

逆共析转变是高温下进行的扩散性相变,转变的全过程可以分为四个阶段,即:奥氏体形核,奥氏体晶核长大,剩余渗碳体溶解,奥氏体成分相对均匀化。

高温转变得到的是珠光体;中温转变得到的是贝氏体;低温转变得到的是马氏体。

到此,以上就是小编对于过程1v2结局1v1的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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