仗劳勤学网

机械制造生产过程(机械制造生产过程中存在的职业危险因素有哪些)

本篇目录:

机械加工工艺过程是什么?

1、机械加工工艺过程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状,尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。

2、机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

机械制造生产过程(机械制造生产过程中存在的职业危险因素有哪些)-图1

3、机械加工工艺是指利用机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。

4、一.机械加工工艺过程的组成 工序——工人,在工作地对工件所连续完成的工艺过程。

5、机加工工艺规程是规定零件机加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。

6、焊接。 焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作,冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来,就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接,把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候,工件就基本上已经成型了。

机械制造生产过程(机械制造生产过程中存在的职业危险因素有哪些)-图2

机械制造基本过程(三)

间隙配合。在轴孔配合中,孔的公差带在轴的公差带之上。过盈配合。在孔与轴配合中,孔的公差带在轴的公差带之下。过渡配合。孔的公差带和轴的公差带相互交错。

机械设计制造的基本过程一般可分为:资料准备阶段,这个阶段主要是收资,按照项目合同做工程方案;初步设计计算,这个阶段主要是按照项目合同,参照国内外标准,进行计算和出图,再经过审核,做方案的结构细化。

机械制造工艺过程大致分为3个过程:毛坯制作---粗加工---精加工。毛坯制作工艺又按铸造、锻压、焊接分成不同流程。

在机械制造过程中,那些与有原材料转变为工件直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯、零件、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造,机床调整维修等则属于辅助过程。

机械制造生产过程(机械制造生产过程中存在的职业危险因素有哪些)-图3

机械加工工艺流程指的是什么?

机械加工工艺过程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状,尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。

下面简单介绍下机械制造的工艺流程:工序划分在机床上对工件连续完成部分工艺过程称为工序,划分工序的依据是地点是否变化和过程是否连续。工序是组成工艺过程的基本单元,也是生产计划的基本单元。

机械加工有什么顺序?

先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。

一 热处理原则,粗加工前先正火或退火,半精加工或精加工后最终热处理。二 先粗加工,再半精加工,最后精加工。三 工艺基准原则,一般是先加工好工艺基准面,再加工其它面。

先基准后其它;先主后次,以主带次;先面后孔;先粗后精。

安放和定位稳定可靠。先加工好平面,就能以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置 综上所述,一般机械加工的顺序是:先加工精基准 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工适当穿插在各阶段之间进行。

机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。

到此,以上就是小编对于机械制造生产过程中存在的职业危险因素有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

分享:
扫描分享到社交APP
上一篇
下一篇