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施工过程井下卡钻(井下钻工操作流程)

本篇目录:

钻孔施工卡钻的分析论文

1、在分析上述事故原因时,曾产生过争论,部分人认为,是岩层本身的膨胀缩径造成的钻具挤夹事故,并列举了以往施工中钻孔发生的卡钻事例,认为岩层膨胀缩径造成多起卡钻事故,有的处理不了而将钻孔报废。

2、在钻孔作业开展之前,要对施工场地的地质水文情况进行详细的勘察,那么在施工的过程中,就要密切的关注每个步骤的状况,如果发现出现问题要及时的采取措施。

施工过程井下卡钻(井下钻工操作流程)-图1

3、钻孔施工中,施工人员必须要提前清理好施工现场,确保施工周边不存在影响施工质量的因素,借助精密仪器确定钻孔位置,确保钻孔保持一致。施工前,准确调试钻孔设备,以顺利进行钻孔施工。

4、掉钻主要是由于钻杆与钻锥松脱或钻杆断裂所致。一般可用套绳、打捞钩或小型冲抓锥抓取。如落体已被泥砂埋设,应用空气吸泥机吹开埋钻的泥砂,再提钻锥。

出现钻机卡钻现象该如何解决

旋挖钻机卡钻处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差不多的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻杆连接进入孔底,将孔底的断翼给取出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。

比较严峻的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只有外加扭矩或用辅助工具匡助晋升,使钻具回转,然后要边给气,边晋升钻具,直至故障解除为止。

施工过程井下卡钻(井下钻工操作流程)-图2

)千方百计蹩通、小排量开泵建立循环,然后逐步开大排量带出沉砂;清洗井底。2)及时提高钻井液的粘度和切力,所保证有效携砂为限,经验认为漏斗粘度不低于50秒。

分析造成卡钻的原因,尽快测量卡钻深度,分析地层等因素,以便采取相应对策。

)震击解卡,下入井下液压震击器解卡。可以加快处理卡钻的速度。下入井下震击器震击,直至解卡为止。液压震击器已通过室内钻机调试,效果良好(图2)。图2 孔内液压震击器 4)震击无效,采取套铣倒扣解卡。

钻孔卡、埋、烧钻故障的判断与处理

钻进过程中应注意给进、起拔、回转压力等工艺参数以及孔口返水的变化情况,任何一项指标发生突变应立即停止给进,及时分析原因并采取处理措施,防止卡钻事故发生。

施工过程井下卡钻(井下钻工操作流程)-图3

)坍塌严重建立不了循环,钻具彻底卡死,采用地面震击器解卡。震击器吨位由低到高逐渐调整,上提钻具直到解卡为止。3)震击解卡,下入井下液压震击器解卡。可以加快处理卡钻的速度。

常用钻孔事故处理方法 1)强力起拔。在出现孔内卡钻事故时,可采用钻机强力起拔钻具,并辅以瞬时回转,以使孔内钻具解卡,顺利起出钻具。但这样处理事故时,有时可能从孔内钻具的薄弱环节扭断。

烧钻、卡钻、埋钻事故的预防与处理已在本工种系列教材的高级工中讲述,此处只对上述其余孔内故障的预防与处理进行探讨。

定向钻进常见钻孔事故的预防和处理

钻进过程中应注意给进、起拔、回转压力等工艺参数以及孔口返水的变化情况,任何一项指标发生突变应立即停止给进,及时分析原因并采取处理措施,防止卡钻事故发生。

)煤矿井下定向钻进一般采用清水做冲洗液。必要时可在清水中加入可降解化学处理剂,在不影响瓦斯抽采效果的前提下,提高冲洗液的护壁和携粉能力。

当发生井喷时,应立即关闭防喷器,提高钻井液密度压井,控制井喷;同时清除钻台和钻井液净化系统附近的易燃物,关闭全部发动机,切断电源,避免引起火灾;将不必要人员撤离现场。如果井喷控制不住,需请井控专家处理。

处理措施:出现扩孔,应立即查明具体原因,回填至扩孔位置,暂停7~15天后,采用上述预防措施重新钻进。出现缩孔,宜在该处用钻头上下反复扫孔直至满足孔径要求为止。

机钻深井粘附卡钻怎么解决

1、打孔机卡住了可以涂抹一点润滑油,用螺丝刀将异物清除干净,定期保养,就不会卡住了。钻孔机在钻进过程中,钻进目标脆裂形成了较大颗粒或里边还有小钢条,这些东西由于尺度较大不能排出而形成卡钻。

2、旋挖钻机卡钻处理方法:就目前钎头的强度,断翼已基本杜绝,一旦遇有特殊情况,可用一段直径与孔径相差不多的无缝管,管内装有黄油、沥青等物,与钻杆连接进入孔底,将孔底的断翼给取出来,打捞前先将孔底的岩粉吹净。

3、直接起吊法:就是用吊车或液压顶升机直接向上施力。根据在北京某工地实际经验,卡钻在72h之内,用4台45t吊车,再加上钻机主卷扬本身拉力是可以解决问题的。

4、打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严峻的情况的钻具提不起来,放不下去,冲击器不响,此时只有外加扭矩或用辅助工具匡助晋升,使钻具回转,然后要边给气,边晋升钻具,直至故障解除为止。

到此,以上就是小编对于井下钻工操作流程的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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