高端模具制造过程（模具制造技术视频）-义乌市趣迅电子商务商行

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括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿1模具的生产过程包括五个阶段：即生命。产技术准备；材料的准备；模具零、组件的 13不同类型的模具正常损坏的形式也不一加工；装配调试和试用鉴定。

在上述生产过程中，生产技术准备阶段是整个生产的基础，对于模具的质量、成本、进度和管理都有重大的影响。生产技术准备阶段的工作内容包括模具图样的设计，工艺技术文件的编制，材料定额和加工工时定额的制定，模具成本的估价等。

试模主要分为三个阶段：T0，T..TN，V0。阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。

公司设计开发程序分为4个阶段：模具结构设计阶段模具制作阶段模具验收阶段模具移交阶段模具结构设计阶段 (1)《模具开发申请单》经总经理批准后，研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。

) ESI(早期供应商参与的早期参与)：这个阶段主要是客户和供应商之间对产品设计和模具开发的技术探讨。

模具设计自学五大步骤第一步：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。

（1）确定模具类型如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。

第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

1、模具生产过程的六个阶段如下：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2、外形表面、成形表面和结构表面。 3工艺过程：在模具生产过程中，直接改变 15成形表面：是指在模具中直接决定产品零制件的形状，尺寸，精度，性能和装配关系件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协的生产过程。调的相关表面。

3、生产流程 1) ESI(早期供应商参与的早期参与)：这个阶段主要是客户和供应商之间对产品设计和模具开发的技术探讨。

4、模具制造工艺流程弯曲模：包括压弯、拉弯；拉深模：包括拉深、变薄拉深；成形模：包括翻边、成形、整形、压印。从工序的复合性质分：单工序模、复合模和级进模。

5、模具制作流程接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。塑料制件说明书或技术要求。生产产量。塑料制件样品。

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