本篇目录：

• 1、22.简述C/C复合材料石墨化的反应过程的3个阶段
• 2、石墨化炉在石墨化过程的质量损失是多少
• 3、铸铁石墨化因素有哪些?这些因素是如何影响石墨化进程的?
• 4、什么是铸铁石墨化?
• 5、什么叫铸铁的石墨化

22.简述C/C复合材料石墨化的反应过程的3个阶段

1、第一阶段，即液相亚共晶结晶阶段。包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨，从共晶成分的液相中结晶出奥氏体加石墨，由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨。中间阶段，即共晶转变亚共析转变之间阶段。

2、根据Fe-C合金双重状态图，铸铁的石墨化过程可分为三个阶段：第一阶段，即液相亚共晶结晶阶段。

3、、碳纤维的制造方法：先驱体转化法(有机纤维碳化法)原材料有人造丝(胶黏纤维)、聚丙烯腈纤维、沥青基碳纤维；工艺过程：5个阶段：拉丝、牵引、稳定、碳化、石墨化。

石墨化炉在石墨化过程的质量损失是多少

在这个过程中，非石墨形式的碳物质（如非晶状碳、杂质）会被去除或转化为石墨，从而使得产物的纯度增加。在石墨化过程中，由于高温操作，部分原料可能会挥发、氧化或发生反应，从而导致在产物中损失一部分物质。

一般用针状焦或石油焦的，吨电极耗3吨石油焦。

铸铁中碳的石 墨化有赖于硅，在硅很低时，即使碳相当高，石墨化也比较困难。锰：锰能溶于铁素体和渗碳体，增强铁与碳的结合力，故阻碍凝固时石墨的析出，但作用不强烈，而阻碍共析转变石墨化作用则比较明显。

灰份≤8%、挥发分≤2%、抗压强度≥32Mpa等。石墨化炉碳砖由焦炭、无烟煤或石墨与焦油为原料，经混合、成形，在还原焰中烧至1450℃而成的一种碳质耐火材料，质量标准是灰份≤8%、挥发分≤2%、抗压强度≥32Mpa等。

铸铁石墨化因素有哪些?这些因素是如何影响石墨化进程的?

一，铸铁的石墨化过程 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。

实践证明，铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。化学成分的影响铸铁中常见的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。

影响铸铁石墨化的主要因素：化学成分的影响，铸铁中常见的C、Si、Mn、P、S中，C、Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。

什么是铸铁石墨化?

铸铁中碳以石墨形态析出的过程叫做铸铁的石墨化。按Fe-Fe3C双重相图，铸铁在结晶过程中，随着温度的下降，各温度阶段都有石墨析出，石墨化过程是一个原子扩散的过程，温度越低，原子扩散越困难，越不易石墨化。

铸铁中石墨的结晶过程叫做铸铁的石墨化。主要决定于冷却条件。2因为，球铁是钢的基体+球状石墨，所以可以进行热处理。如果第一阶段石墨化进行完全，第二阶段没有进行完全可以得到珠光体组织球铁。

铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。

铸铁石墨化机理是铸铁在凝固过程中石墨析出的机制。由于铸铁是一种含碳较高的铁碳合金，其中的碳能以石墨或渗碳体两种独立形式存在，因而其结晶过程按铸铁双重相图进行。

由于产地等因素的不同，造成其组分有差异，易石墨化的程度也就略有不同，主要是受硫等杂质含量的影响。硫是对石墨化影响最大的杂质。最后，硫到底对产品有什么影响呢？影响是很大的。

什么叫铸铁的石墨化

1、铸铁中石墨的结晶过程叫做铸铁的石墨化。主要决定于冷却条件。2因为，球铁是钢的基体+球状石墨，所以可以进行热处理。如果第一阶段石墨化进行完全，第二阶段没有进行完全可以得到珠光体组织球铁。

2、铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。

3、铸铁石墨化机理是铸铁在凝固过程中石墨析出的机制。由于铸铁是一种含碳较高的铁碳合金，其中的碳能以石墨或渗碳体两种独立形式存在，因而其结晶过程按铸铁双重相图进行。

4、石墨化 石墨化是利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，因此，在石墨化过程中，要使用高温热处理（HTT）对原子重排及结构转变提供能量道。

到此，以上就是小编对于石墨化过程的主要影响因素的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。