本篇目录：

• 1、冰棍厂CIP清洗管道,设备怎么清洗?
• 2、CIP清洗系统的操作规程
• 3、饮料生产CIP的具体步骤
• 4、cip清洗的原理
• 5、cip清洗五步法流程
• 6、CIP清洗系统是什么?具体过程是什么

冰棍厂CIP清洗管道,设备怎么清洗?

①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染，配料罐原则上要求清空一锅清洗1次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有1次高温消毒。3d做1次碱清洗。周末进行1次酸减清洗。管道的清洗分两部分：调配罐后的管道与UHT同时清洗。

第一步：水洗，首先将热水（50-60摄氏度）送入系统，直到残留的糖浆被去除为止。第二步：碱洗，注入浓度为2-3%弱碱液（碳酸钠），水温（50-60摄氏度），洗液循环时间为10分钟则可得有效的清洗效果。

CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。

目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。适用范围CIP清洗工段。内容1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。2按规定时间清洗并记录。

CIP清洗系统的操作规程

1、第一步：水洗，首先将热水（50-60摄氏度）送入系统，直到残留的糖浆被去除为止。第二步：碱洗，注入浓度为2-3%弱碱液（碳酸钠），水温（50-60摄氏度），洗液循环时间为10分钟则可得有效的清洗效果。

2、CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的最佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。

3、以饮料行业为例，其清洗程序如下：1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。

4、CIP清洗操作规程：1收奶工段 1清洗液所经流程为物料所经的流程。2清洗程序及要求：a.预冲洗：生产结束，用自来水把工具、管道、奶缸、喷淋头奶渍、泡沫冲洗干净。

5、CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。

6、CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

饮料生产CIP的具体步骤

1、康师傅饮料热充线cip流程如下：检查清洗液的浓度是否按比例配制。浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵。把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行。

2、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。 适用范围 CIP清洗工段。 内容 1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 2按规定时间清洗并记录。

3、CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。

4、CIP清洗程序：冷管路及其设备的CIP清洗程序 乳品加工中的冷管路主要包括收乳管线、原料乳贮存罐等设备。牛乳在这类设备和连接管路中由于没有受到热处理，所以相对板结垢较少。因此，建议的清洗程序如下：①水冲洗3～5min。

5、CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。

cip清洗的原理

CIP其主要原理是在不拆卸设备的情况下，通过特制的清洗设备，对工艺管路和设备进行高效率、高质量的清洗。

CIP清洗主要原理是利用洗剂溶液之化学能，将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能，去除管件表面已被分离、分解的污物。

就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗的作用机理 化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果^主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。

CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗的作用机理 化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。

cip清洗五步法流程

1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。适用范围CIP清洗工段。内容1清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。2按规定时间清洗并记录。

2、CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

3、以饮料行业为例，其清洗程序如下：1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。

4、③冲洗3～5min。④建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为0.8％～0％的硝酸溶液）。⑤用90～95℃热水消毒3～5 min。⑥逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。

5、整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

6、康师傅饮料热充线cip流程如下：检查清洗液的浓度是否按比例配制。浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵。把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止。选定程序，CIP自动进行。

CIP清洗系统是什么?具体过程是什么

1、CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

2、CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

3、CIP控制系统是啤酒糖化工艺过程的最后一个阶段：糖化清洗系统 CIP系统 Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。

4、第三步：水洗，用足够的水冲洗，直至将洗液完全去除。微量洗液会使酚酞指示剂变为红色。第四步：杀菌，用85摄氏度热水清洗系统15分钟（每个设备中的水必须保留15分钟，以便完全消毒）。

5、CIP清洗系统，俗称现场清洗系统，广泛应用于机械化程度高的餐饮生产企业，如饮料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗简称为CIP，也称为清洗定位或定位清洗。

6、在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。

到此，以上就是小编对于cip流程图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。