古代造剑过程（古代造剑过程视频）-义乌市趣迅电子商务商行

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要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。

普通剑之剑身系一次浇铸完毕，复合剑则是二次浇铸：先以专门的剑脊范浇铸剑脊，在剑脊两侧预留出嵌合的沟槽；再把铸成的剑脊置于另一范中浇铸剑刃，剑刃和剑脊相嵌合构成整剑。

第二是双液淬火。也就是用不同的液体淬火。前面说的綦毋怀文在造宿铁刀时，“浴以五牲之溺，淬以五牲之脂”，就是盐淬、油淬的双液淬火。这种淬火产品，硬度当然合格就不说了，关键是其耐磨和弹性也很好。

中国古代最早的炼钢工艺流程是：先采用木炭作燃料，在炉中将铁矿石冶炼成呈海绵状的固体块，待炉子冷后取出，叫块炼铁。块炼铁含碳量低，质地软，杂质多，是人类早期炼得的熟铁。

首先，你需要加过短剑制造这个技能。然后，材料都带齐（每把武器都不一样，大马的话是神之金属×4 + 钢铁×60 + 青绿色宝石×1。宝石在梦罗克南门附近有卖。

）对制品进行固体渗碳。如日本刀制造时，在折叠锻打钢铁时，会在工件外包裹纸张和草木灰及泥浆等进行锻打，这是一种渗碳手法。纸张草木灰都是渗入剂，泥浆则是分散剂，可防止碳渗入物黏结不匀、以及帮助析出炭黑。

研磨一把刀剑的研磨包括：粗磨、细磨、精磨。磨石从粗到细要依次经过十余道工序，直至刀剑锋刃锐利、平整光亮、脊线笔直、槽线标准。

锤打：将铁块在炉中烧熔，经渗碳工艺制成剑坯，反复多次，其程度视所制剑质（硬剑、软剑或武术剑）而定。决定一把剑好坏的关键步骤。

第三，接下来就是覆土烧刃了。简单的说就是一种局部热处理的工艺，大致来说就是用土包住刀胎，露出刀刃部分，之后进行淬火工艺。第四，研磨。所谓的十年磨一剑，将已锉之剑置于厝石上磨光。第五，剑鞘的制作。

先秦到西汉中晚期，主要的制钢工艺是块铁渗碳法，此法首先由矿石炼得块炼铁，其次再由块炼铁渗碳炼制成钢。当然也有不经第二步一次还原炼制成钢的，此钢也叫块炼钢或自然钢。

古代宝剑的冶炼工艺。古代宝剑的制作工艺是非常落后的，只能通过不断的捶打才能去除杂质，合金更是不可能实现的技术。一把好的宝剑，需要上万次的锤炼，才能使得宝剑的硬度和韧性达到最大。

1、中国古代刀剑的锻造方法刀身要绵密均匀方为上乘，这也是现代匀质钢材的稳定性与综合性能远远超过古代宝刀的原因。

2、铸剑第一步是铸剑师选择合适的原料，铁或者铜矿石（中国最早的剑多是青铜的），然后加热融化、去杂质、调配各种矿石比例（这个就要依赖铸剑师的经验了），然后倒在一个大致的模具中，冷却，经过捶打打磨，使之成剑。

3、制作铜剑的基本方法是铸造，铸造一件铜剑大体上有五道工序。 (一)制范即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造，然后放入窑中经火烘干，再加修整，质地似陶，故称泥范或陶范。

4、火工锻打将搭配好的材料入炉加热，钢块捶打开后再折叠起来捶打，反复锻打。传统花纹钢的折叠锻打层数，如折叠前的料为2层，折叠一次4层、折叠二次8层...折叠10次为2048层，以此类推多则上万层，甚至几万层。

5、石器时代：材料系岩石，以锉磨等方法，磨成剑。铜器时代：材料系铜{Cu}，把铜熔解，倒在模子上，冷却就是铜剑。青铜器时代：材料系青铜(铜加锡){Cu Sn}，把铜和锡熔解，混和，倒在模子上，冷却就是青铜剑。

6、要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。

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