本篇目录：

• 1、铸铜雕塑工艺品有哪些加工工艺呢?
• 2、熔模铸造工艺流程
• 3、什么是水玻璃铸造
• 4、水玻璃型壳熔模铸造制壳工艺过程控制
• 5、熔模精密铸造技术问答的目录

铸铜雕塑工艺品有哪些加工工艺呢?

第四步：打磨焊接。清冒口打磨，然后把已经打磨好的铜雕拼接，这样一件大致的铜雕作品就出场了。第五步：处理。进行表面作色，铜雕着色是要根据客户要求来定，铸铜人物雕塑，有的贴金，有的镀金，还有的彩绘。

对于铸铜雕塑来说，它主要采用的是一种叫做耐火石膏模和砂模等十分抗高温的模具，有的模具有内外层之分，这样我们就能将铜水从天窗上倒进模具了，最终经过几天的时间冷却成型。

其次 利用石膏模的脱蜡铸造法： 牙科用、戒指、首饰、装饰品和小型工艺品均应用这种方法作成，石膏作为粘结剂用，主体为白硅石等耐火材料。

熔模铸造工艺流程

又称失蜡铸造，其工艺流程：制模--制合金模--制石蜡模--制型壳--焙烧（熔蜡）--浇注--清理--修磨--入库 熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

那重力铸造中的砂铸来讲，铸造工艺流程1配炉料熔炼孕育浇注 2造型砂型砂芯合型 浇注落砂清理热处理可选抛丸防锈入库。

熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。

典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注（金属熔炼是与整体生产并行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型）--落砂清理--检验加工。

什么是水玻璃铸造

1、水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域。

2、硅酸钠、硅酸钾钠俗称水玻璃（泡花碱），为无色或略带色、透明或半透明的稠状液体，能溶于水，遇酸分解，其无水物为无定型的玻璃状物质，无嗅无味，不燃不爆，有碱性。

3、而水玻璃是铸造生产中应用的无机化学粘结剂。水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的通称，有钠水玻璃、钾水玻璃，锂水玻璃等，铸造常用的就是钠水玻璃。硅酸钠溶于水后就成粘稠液体，就是我们常说的钠水玻璃了。

4、也称为熔模铸造或失蜡铸造。熔模精密铸造用的粘结剂有三种，以水玻璃为粘结剂的工艺方法当然就是水玻璃熔模精密铸造了。熔模制造厂大都采用石蜡硬脂酸模料、水玻璃型壳工艺，生产质量要求不高的熔模铸件。

水玻璃型壳熔模铸造制壳工艺过程控制

原材料的选择与控制1水玻璃粘结剂的质量控制熔模铸造使用的为钠水玻璃。水玻璃的主要性能参数有模数（M）、密度（ρ）和粘度，其中M是水玻璃的一个重要参数，可用如下公式表示。

熔模铸造的工艺过程 其主要工序包括蜡模制造、制造型壳、失蜡、焙烧和浇注等。 1)蜡模制造 把熔化成糊状的蜡料压入压型，待冷凝后取出，就得到蜡模。

工艺流程：压制蜡型、修蜡型、组树、粘浆、撒砂、硬化干燥、脱蜡、壳模焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、整修（磨浇口、抛丸、补焊、校型）等。

制壳过程中的主要工序和工艺为：1）模组的除油和脱脂在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。

集精密铸造厂和机械加工厂为一体，年可生产精密铸件及各类精铸成品件6000多吨我们的铸造流程是这样的01 蜡模制造 02 组型 03 硅溶胶型壳干燥线 04 水玻璃制壳线 05 型壳焙烧 06 浇注线 07 热处理。

熔模精密铸造技术问答的目录

《熔模精密铸造技术问答》是化学工业出版社2007-8-1出版的图书。

熔模铸造工艺流程 修蜡（熔）模 工艺参数 室温20-24℃ 修模前蜡模静置时间3-6小时 操作程序 取已静置3-6小时的、对重要尺寸已进行检测合格的蜡模。检查这些蜡模有无缺陷，有缺陷的应剔除。

精密铸造[1]是铸造的方法之一。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。

熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。

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