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做首件的过程(首件的流程是什么)

本篇目录:

什么是首件

目的 通过首件鉴定,确定生产工艺和设备能否保证生产出符合设计要求的产品,验证和鉴定过程的生产能力,为零、组(部)件的生产(工艺)定型做准备。 2 范围本标准规定了首件鉴定的程序和控制要求。

首件确认,是指更换产品品种或改变生产条件后所生产的头几件产品,经专职质量检验员检验合格,以此确认生产条件能够保证生产出符合技术参数和质量标准的产品。首件确认,还适于对批量生产的控制。

做首件的过程(首件的流程是什么)-图1

第一份。档案首件指的是留存的档案信息,也就是第一份的档案,是需要进行记载的。

首件就是指第一件,一般要求先做样品,或一个样板间,待有关人员检查满意后才可继续大面积施工。常用在装饰阶段。

首件确认的处理流程

自我测试 自检是对操作人员处理的产品进行自检。自检的最显着特征是检查工作与生产过程同步。自检是指测量工具的视觉测量和实际测量的方式。确认该过程的生产是否合格。

首件制作流程为原材料加工,分装,包装,喷码,贴标,质检。生产需确保包材的正确使用,批号喷印的准确以及印章的准确,保证产品品质。在将原材料加工产出后,分装组物料员负责内包材的品种,规格,版本正确的使用。

做首件的过程(首件的流程是什么)-图2

必要时由质检送到销售签署确认,首件确认后生产车间自己留一套做生产过程中仿照生产,品质部留一套做确认依据和留样样板。 过程确认 生产车间和质检员在生产过程中要定时拿出首件板对照生产,防止生产过程中出现生产错误。

各生产车间:负责制程产品材料确认,首件产品品质确认及生产过程中的自检、互检工作。

质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段,其特点是仅“抽样检验”产品,因而不能控制产品质量。

进行首件检验的目的是

1、生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

做首件的过程(首件的流程是什么)-图3

2、首件检验的目的是防止批量不合格产生,起预防作用。

3、首检的作用是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。首件检验采用三检制:自检、互检及专检。

4、首件确认的目的是什么如下:首件确认是产品的标准及依据。是残次品的判定点。例如:贵厂如不实行首件确认,那么批量制作的产品可能与客户的要求产生细微差异。从而造成损失。说白了,首件确认就是经过客户许可的样品。

到此,以上就是小编对于首件的流程是什么的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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