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铸造电炉过程(电炉铸造工艺)

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工频电炉在铸跌车间的应用

题主是否想询问“工频电炉用于铸铁的主要技术参数是什么”?额定功率、炉内容积。额定功率:工频电炉的额定功率指的是电炉在正常运行条件下消耗的功率。

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000 HZ)的电源装置,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备,广泛用于有色金属的熔炼、加热。

铸造电炉过程(电炉铸造工艺)-图1

中频电炉最经常的用途是热处理,频率在800~10000Hz。速度快、效率高、污染小。工频电炉一种是电阻加热炉,一种是感应加热。结构上中频电炉一般是无芯的感应圈,工频电炉为了磁力线集中通常有磁芯。

感应加热装置,主要用于钢、铜、铝和锌等的熔铸,加热快,烧损少,机械化和自动化程度高,适合配置在自动作业线上。工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉),见图2感应炉炉体结构示意。

铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。

翻砂铸造工艺流程

1、制作钱模:将一块铜块或其他材质由人工雕刻成钱型,即雕母,然后雕母先翻制若干个钱币,即母钱,并用它来充当铸钱的钱模。

铸造电炉过程(电炉铸造工艺)-图2

2、砂型铸造工艺流程图:制作木模-翻砂造型-熔化-浇注-落砂-去浇冒口清理-检验入库。压铸铸造工艺流程图:压铸模具设计—压铸模制造—压铸模试模—浇口冲裁-检验入库。

3、铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造的工艺流程制作木模-翻砂造型-熔化-浇注-落砂-去浇冒口清理-检验入库。

4、型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。

5、有了木模,就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。

铸造电炉过程(电炉铸造工艺)-图3

为什么铸造电炉铁屑比铁块熔化的慢?

1、铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造,节约成本并且环保。

2、高炉炼铁、转炉炼钢,所以炼钢是铁水变成钢水,高炉才是铁矿、铁粉变铁水 转炉的外壳只是一层钢皮,里面铺耐火砖(能抵抗高温,让炉子不被融化的砖头),而高炉是直接用耐火砖砌的。

3、如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。它是由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。

到此,以上就是小编对于电炉铸造工艺的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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