液压支柱电镀过程（液压支柱电镀过程图）-义乌市趣迅电子商务商行

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1、液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。

2、原理：单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

3、悬浮式单体液压支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了蛋疼液压支柱支护的稳定性和偏载能力。

4、液压支架工作原理说明液压支架的基本形式：支撑式液压支架：顶梁较长一般超过4M左右，立柱垂直于底座，有较强的支撑力。

5、不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。

1、油缸的内壁，为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力取决于镀铜的厚度，检查ZHONGMEI外柱式单体液压支柱内壁铜层的厚度，能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

2、）镀镍美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。3）镀铬有两种，靠前种是起装饰作用，外表光亮、耐磨擦性能较好，防锈能力不如镀锌，优于氧化；第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等，这是零件的功能性。

3、液压缸筒镀镍取代不了镀铬，因为镀镍硬度太低。

4、相比之下，镀铬、镀铜等工艺，其镀层厚度仅为25～30¨m，远不如油缸内孔复合不锈钢套。

5、大幅度提高了设备性能；同时具有相当的价格优势。液压气动活塞杆一般镀铬件度多厚？液压气动活塞杆，45号钢镀铬棒不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。

6、镀铜：铜色；镀锡：颜色暗，用手、纸擦就有黑色掉落；镀锌：亮度较低，用手、纸擦就有轻微黑色掉落；镀铬：锃亮，光泽度非常好，可以当镜子使用，硬度很高。

在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。

当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。

（6）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；（7）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

悬浮式单体液压支柱维修中的问题是保证支柱的密封性能。由于井下生产条件和环境的影响，造成支柱密封面的镀层锈蚀，高度的煤尘、灰分造成密封面或密封件的污染，而使密封失效，不能使支柱行使正常的支护性能。

支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。

内注式单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。内注式单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。

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