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制造过程输入不充分(制造过程输出不包括)

本篇目录:

关于TS16949认证中的制造过程设计输入的问题

1、生产节拍是16949的冷门,一般不予审核的,可能你碰到一个有经验的审核员或者你的准备工作做的比较好,才会提到此问题的。

2、控制计划中没有包括产品的过程特性,实际上是产品质量策划时过程识别不充分,按标准就是1条多方论证未开展和不充分。

制造过程输入不充分(制造过程输出不包括)-图1

3、制造过程设计不充分;看上个过程的输入,也就是产品设计输出的资料是否完整,第一个就是图纸。

4、)ISO/TS16949:2009关注五大工具的有效应用。

5、组织应识别制造过程设计输入要求,形成文件并进行评审,包括:-- 产品设计输出数据;-- 生产率、过程能力和成本的目标;-- 顾客要求(若存在);-- 以往的开发经验。

6、(3)对于初次审核,外部支持职能必须先于制造现场接受审核,并且只得以支持现场的角色而接受审核,而不能获得独立的ISO/TS 16949:2009认证。

制造过程输入不充分(制造过程输出不包括)-图2

设备制造实施过程的质量管理

设备制造实施过程质量管理的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求,监理机构应对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控,以使制造厂最终能按期交货。

质量管理包括设备设计过程质量控制的任务;设备采购的质量控制;设备制造准备过程和设备制造实施过程的质量控制;检验与验收过程的质量控制;设备安装调试过程的质量控制;质量控制常用的统计方法。

工序质量管理是制造过程质量管理的最基本的环节,任何一个工艺过程都包含若干道工序,每一道工序都对设备质量有着重要影响,正确运用控制手段,把质量特性值控制在规定的波动范围之内,但也应从中找出控制的重点。

电子工艺生产性实训问题及对策论文

). 讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理; 2). 讲解电子电路板的生产工艺流程; 3). 讲解了电子电路图的识图方法。 4). 练习焊接; 分发与清点元件。

制造过程输入不充分(制造过程输出不包括)-图3

具体处理对策。对于配电箱安装施工的问题处理,必须要做到全面、细致、科学,才能够在保证其功能性的基础上,提升配电箱工作的安全性。首先,要根据设计对配电箱的安装位置进行核对,实现对开关容量偏差、回路数不够现象的纠正。

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